职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、作业前准备

（一）作业环境准备和安全检查

1．能对作业环境进行选择和整理

2．能对常用设备、工具进行安全检查

3．能正确使用劳动保护用品

1．工具钳工主要作业方法和对环境的要求

2．工具钳工常用设备、工具的使用、维护方法和安全操作规程

3．劳动保护用品的作用和使用规定

（二）技术准备（图样、工艺、标准）

1．能读懂工具钳工常见的零件图及简单工艺装配图

2．能读懂简单工艺文件及相关技术标准

1．常见零件及简单装配图的识读知识

2．典型零件的计算知识

3．简单零件加工工艺知识

（三）物质准备（设备、工具、量具）

1．能正确选用加工设备

2．能正确选择、合理使用工具、夹具、量具

1．工具钳工常用设备的使用、维护、保养知识

2．工具钳工常用工具、夹具、量具的使用和保养知识

二、作业项目实施

（一）零件的划线、加工、精整、测量

1．能进行一般零件的平面划线及简单铸件的立体划线，并能合理借料

2．能进行锯、錾、锉、钻、绞、攻螺纹、套螺纹、刮研、铆接、粘接及简单弯形和矫正

3．能制作燕尾块、半燕尾块及多角样板等，并按图样进行检测及精整

4．能正确使用和刃磨工具钳工常用刀具

1．一般零件的划线知识

2．铸件划线及合理借料知识

3．刮削及研磨知识

4．铆接、粘接、弯形和矫正知识

5．样板的制作知识

6．刀具的刃磨及砂轮知识

（二）工艺装备的组装

能进行简单工具、量具、刀具、模具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试

1．机械装配基本知识

2．简单工艺装备组装、修整、调试知识

3．砂轮机、分度头等设备及工具的基本结构、工作原理和使用方法及维护知识

4．起重设备的使用方法及其安全操作规程

（三）工艺装备的检查

能按图样、技术标准及工艺文件对所组装的工艺装备进行检查

量具的选用及测量方法

三、作业后验证

工艺装备的验证

能参加一般工艺装备的现场验证和鉴定

工艺装备验证和鉴定的步骤及要求

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、作业前准备

(一)作业环境准备和安全检查

1．能进行特殊作业环境的选择和整理

2．能对特殊设备、工具进行安全检查

1．特殊作业环境下钳工作业安全操作规程

2．特殊设备、工具的使用、维护和安全操作规程

（二）技术准备（图样、工艺、标准）

1．能读懂较复杂工艺装备的装配图

2．能读懂较复杂的工艺文件及相关技术标准

1．较复杂的工艺装备装配图的读图知识

2．较复杂工件的加工工艺知识

（三）物质准备（设备、工具、量具）

1．能采取措施改进现有工艺装备以满足特殊要求

2．能制作简单的辅助工具及夹具

工具钳工常用工具、夹具的种类、结构及使用保养方法

二、作业项目实施

（一）零件的划线、加工、精整、测量

1．能进行较复杂、大型工件的划线及一般铸件的立体划线，并能合理借料

2．能针对不同的材料合理选用群钻，并能进行刃磨

3．能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到一般配合精度

1．复杂、大型工件及一般铸件的划线及借料知识

2．钻削不同材料的群钻知识

3．多元组合几何图形的配合零件制作知识

（二）工艺装备的组装

能进行较复杂的工具、量具、刀具、模具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试

较复杂工艺装备的组装及修整知识

（三）工艺装备的检查

能按图样、技术标准及工艺文件对所组装的工具、量具、夹具、刀具、模具等工艺装备进行检查

工艺装备的检查知识

三、作业后验证

（一）工艺装备的验证

1．能参加一般工艺装备的现场验证和鉴定

2．能填写一般工艺装备的验证意见书

1．一般工艺装备的现场验证及鉴定知识

2．一般工艺装备验证意见书的填写方法

（二）工艺装备故障分析、排除、修理

能分析一般工艺装备的故障原因，并进行故障排除

一般工艺装备的故障分析及排除方法 

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、作业前准备

（一）作业环境准备和安全检查

1．能对大型、特殊环境的组内配合工种的作业进行安排

2．能对大型、特殊机械装备进行安全检查

1．大型、特殊作业环境工具钳工作业安全操作知识

2．大型、特殊机械装备的安全使用规程及操作方法

（二）技术准备（图样、工艺、标准）

1．能读懂复杂、精密、大型工艺装备的装配图及相关工艺文件和技术标准

2．能设计简单专用工具及夹具

1．典型零件及装配图的画法

2．六点定位原理等工具、夹具设计知识

（三）物质准备（设备、工具、量具）

能进行复杂、精密、大型工具、检具、量具的准备和调试

复杂、精密、大型工具、检具、量具的使用知识

二、作业项目实施

（一）零件的划线、加工、精整、测量

1．能进行精密、复杂、大型工件的划线及复杂铸件的立体划线，并能合理借料

2．能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到较高配合精度

3．能加工半圆孔、斜孔

4．能进行高硬材料的特种加工和易损零件的修复

1．复杂铸件的划线及借料知识

2．准直器的使用方法及计算知识

3．半圆孔、斜孔的加工知识

4．高硬材料的特种加工知识

5．零件的修复技术

（二）工艺装备的组装

能进行精密、复杂、大型工具、量具、夹具、刀具、模具等工艺装备的组装、修整及调试

精密、复杂、大型工艺装备的组装、修整及调试知识

三、作业后验证

（一）工艺装备的验证

1．能参加大型、精密、复杂工艺装备的现场验证和鉴定

2．能填写大型、精密、复杂工艺装备的验证意见书

1．大型、精密、复杂工艺装备的现场验证及鉴定知识

2．大型、精密、复杂工艺装备验证意见书的填写方法

（二）工艺装备故障分析、排除、修理

能分析大型、精密、复杂工艺装备的故障产生原因，编制故障排除方案

1．焊接、电镀、喷涂、镀层等特殊作业知识

2．大型、精密、复杂工艺装备的故障分析及排除方法

项   目

初级

（%）

中级

（%）

高级

（%）

技师

（%）

高级技师

（%）

基

本

要

求

职业道德

5

5

5

5

5

基础知识

15

15

15

10

10

相

关

知

识

作

业

前

准

备

作业环境准备和安全检查

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5

5

5

5

技术准备

（图样、工艺、标准）

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5

5

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10

物质准备

（设备、工具、量具）

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5

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5

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